ATA- 黑+黑塑料的激光焊接
创新技术-LPKF ATA
- LPKF WeldOS- 全覆盖监测焊接过程:
强大的LPKF WeldOS软件可控制扫描振镜、追溯焊接过程、监控并管理焊接轮廓，从而全覆盖监测以完善生产制造过程。
*可根据应用定制更大的加工区域
- 紧凑型独立激光塑料焊接系统
在最紧凑的空间内实现黑+黑塑料件的激光焊接效率最大化
- 高性能激光塑料焊接实现最大灵活性:
系统可最多配套四个激光头，工作范围可达400 mm x 300 mm，而夹持力可高达14 kN，为广泛的应用提供了最高灵活性
- 专利技术实现最短加工周期:
LPKF激光焊接系统采用专利技术（正在申请专利），零部件快速移动和夹持，大大缩短加工周期。以最高的效率体验最高的精度。
- 通过LPKF ProSeT 3D软件快速轻松地完成设置:
得益于创新的 LPKF ProSeT 3D 软件，可快速轻松地设置整个焊接过程。在工艺准备过程中节省宝贵的时间，确保交付高品质塑料焊接部件。
- 在线工艺过程监控确保加工品质:
通过LPKF TherMoPro对夹持前以及夹持中的在线工艺过程监控（夹持力及位移），确保了系统完美执行每个工艺步骤。.
LPKF Logo—通过ATA技术的激光塑料焊接
环保、灵活、高效
常见问题
为什么黑+黑塑料的激光焊接特别困难？
激光焊接两个同为吸光塑料部件时，上下部件材料均吸收激光并将其转化为热量。这就为后续焊接带来了挑战，比如加热不均匀以及难以控制的熔融区域，这些都会影响焊缝的品质。LPKF ATA技术攻克此难题，可以实现最佳焊缝品质。
塑料焊接时热分布不均匀会造成哪些问题？
两个塑料部件同时吸收激光往往导致热分布不均。某些区域可能过热，而某些区域不够热，这对焊缝的强度和均匀性产生负面影响。有可能出现焊接后品质有缺陷的风险。LPKF ATA技术对整个焊接过程实时监控。
两个吸光塑料焊接时，如何控制熔融区域？
由于两种吸光材料同时加热，因此难以精确控制熔融区域。通常，激光焊接塑料时是将一个吸光部件和一个透光部件夹持在一起，有选择性地将热量集中在一个区域形成焊缝。但两个吸光部件，不存在这种选择性加热，这使得焊接过程更加复杂。LPKF ATA技术解决了这个问题。
熔融变形的风险是什么？
这两种材料的加热都会导致变形或收缩。这些不良因素会影响焊缝的精度和机械稳定性，从而使得零部件的焊接精度变得更加困难。而使用LPKF ATA技术，就不会产生这些问题了。
为什么激光焊接两个吸光塑料对深度有限制？
对于两个吸光塑料，激光往往不能透射到足够深的焊缝。深度不够会导致焊缝不符合要求。这正是LPKF研发ATA技术的原因。
激光焊接两个吸光塑料时的深度限制是什么？
通过LPKF ATA技术，LPKF提供了用激光焊接两个吸光塑料的可能性。
对于激光焊接两个吸光塑料是否还有其他工艺可选?
在某些情况下，根据材料的具体要求、几何形状的复杂程度和应用，可以考虑其他焊接工艺，如超声波焊接或热板焊接。
资料下载
Flyer
FLY_ATA_Onepager_CHI.pdf (pdf - 419 KB)
