这个问题至少在理论上答案相对比较简单:激光束移动得越快,激光的能量分布就越好。 热量聚集及其导致的质量缺陷 就都不复存在了。 以更高的激光功率运行也是可行的。 但是实现更快的光束传输说起来容易做起来难,因为标准振镜已经达到运动速度的极限。
颠覆性解决方案:Tensor技术
LPKF最新推出的颠覆性Tensor技术,在理论和实践中都得以验证。Tensor超快光束引导技术突破了传统解决方案中的技术瓶颈。Tensor与扫描振镜的结合极大提高了光束的传输速度,其高灵活性几乎不存在能量损失。与单独的扫描振镜相比,Tensor技术成倍提高 了光束传输速度。超过99%的传输率,使得可用激光能量能被最大效率地充分利用。
集成Tensor技术的微材料加工
Tensor 模块可以集成在多种激光加工系统中且几乎没有任何能量损失,即使是超短脉冲激光也是如此。 此模块可应用于广泛的加工工艺,包括 LPKF 产品线中的分板、钻孔、切割以及活性模塑封装系统。 因此,创新性光束引导技术将助力多种应用以及终端产品。
本年度德国慕尼黑国际电子生产设备展上,LPKF首次展出集成Tensor技术的CuttingMaster 2240。这款最新推出的紧凑型激光分板机也配备了功能强大的激光器。与之前的模块相比,激光功率提高了25%达到40W。集成Tensor技术的CuttingMaster 2240在洁净切割模式下,比原先的机型提升切割速度4倍 ,加工周期缩短了70%。
在Tensor技术的助力下,即使切厚PCB材料,切割质量和产量都得以显著提高。
得益于性能优势以及相对较低的投资成本,Tensor 模块实现了卓越的性价比,能帮助客户产品脱颖而出,在市场竞争中抢占先机。
激光系统还可集成到生产线中实现自动上下料。
为什么要采用激光分板?
激光分板与传统机械切割相比,其技术优势非常显著。 近年来,切割速度明显提高,切割质量也是无与伦比,尤其是结合了 LPKF 洁净切割技术,切割质量更佳。 在过去十年中,LPKF 将激光分板的性价比提高了 10 倍。
最新 LPKF CuttingMaster 2240 在Tensor技术的助力下,系统性能得以进一步提升,促进了节能减排。因此,成本效益总是与技术创新齐头并进。
了解更多,请您查阅 www.lpkf.com/tensor